键槽手工编程通常指的是在数控机床上手动编写程序来加工键槽。下面是一个基本的步骤指南，用于手动编程来加工键槽。请注意，具体的编程方法可能因数控机床的型号和控制系统的不同而有所差异。

确定加工参数：首先，你需要确定键槽的尺寸和位置，包括键槽的长度、宽度、深度和位置。此外，还需要确定切削工具的类型和尺寸，以及切削速度和进给速率等加工参数。

选择坐标系：在数控机床上，你需要选择一个合适的坐标系来定义键槽的位置。通常，可以选择工件的中心或某个特定点作为原点，并设置相应的X、Y和Z轴坐标。

编写程序：使用数控编程语言（如G代码）编写加工程序。程序应包含以下信息：

初始位置：定义切削工具的起始位置。

切削路径：描述切削工具从起始位置到键槽位置的路径。这可能包括直线插补（G01）或圆弧插补（G02/G03）等指令。

切削参数：设置切削速度和进给速率等参数。

键槽加工：使用适当的切削指令（如G01）和切削参数来加工键槽。确保切削工具以正确的深度和宽度切入工件。

结束位置：定义切削工具的结束位置，以便安全地从工件上移开。

验证和测试：在将程序传输到数控机床之前，仔细检查程序以确保其准确性和安全性。在可能的情况下，使用仿真软件来模拟加工过程，以检查程序是否正确。

执行程序：将程序传输到数控机床，并启动加工过程。在加工过程中，密切监视切削工具和工件的状态，以确保加工质量和安全。

检查和调整：加工完成后，检查键槽的尺寸和位置是否符合要求。如有需要，进行必要的调整并重新执行程序。

请注意，键槽手工编程需要一定的编程和机械加工知识。如果你是初学者，建议从简单的任务开始，并逐步学习更复杂的编程技术。此外，务必遵循安全操作规程，确保加工过程的安全性和质量。