平面轴承3211和锥形轴承之间的主要区别在于它们的设计和使用场景。平面轴承，如3211型号，具有平坦的滑动接触面，适用于低速、重载和冲击载荷的应用。它们通常用于支撑旋转体并减少摩擦。而锥形轴承则具有锥形的内外圈，设计用于承受径向和轴向的联合载荷，特别是在高速旋转和精确定位的应用中表现出色。
总之，平面轴承和锥形轴承各有其独特的应用场景和优势。选择哪种轴承取决于具体的使用需求和条件。如需更详细的信息，建议咨询专业的轴承制造商或机械工程师。
在进行平面轮廓铣加工时，如果要使用T型刀不抬刀的设置，即在整个加工过程中不需要提升刀具，可以按照以下步骤进行设置：
1. 首先，确定加工轮廓的路径和深度。
2. 打开数控机床的控制软件，选择相应的加工程序。
3. 进入加工参数设置界面，找到切削深度/切削速度/进给速度等设置选项。
4. 将切削深度设置为所需的加工深度，可以根据具体情况进行调整。
5. 将进给速度和切削速度设置为适当的数值，以确保刀具能够正常进行切削。
6. 在加工程序中设置T型刀不抬刀的模式，这通常可以在加工参数或刀具路径设置中找到相应选项。
通过以上步骤设置后，T型刀将在整个加工过程中保持在工件表面，不会抬刀。在实际操作过程中，还需注意保持机床和刀具的稳定性，以确保加工结果的质量。
平面轴承和锥形轴承是两种不同的轴承类型，它们在设计、用途和特点上有一些区别。
设计：
平面轴承，如3211型号，是一种具有平面内圈的轴承，通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。它的内圈通常是平的，与外圈一起固定，滚动体在内外圈之间滚动，承受和分散载荷。
锥形轴承则具有锥形内圈或外圈，其内圈或外圈的直径沿轴向逐渐减小或增大。这种设计使得轴承可以在轴向和径向方向上同时承受载荷，并允许一定程度的轴向移动。
用途：
平面轴承通常用于支撑旋转轴，并承受径向载荷。它们广泛应用于各种机械设备中，如电动机、减速器、机床等。
锥形轴承则常用于需要承受轴向载荷和径向载荷的场合，如汽车、拖拉机等重型机械中。锥形轴承的设计使得它们可以承受较大的轴向力和径向力，并允许轴在轴向方向上有一定的移动范围。
特点：
平面轴承结构简单，制造容易，安装方便，适用于高速旋转和重载的场合。然而，它们对轴和轴承座的加工精度要求较高，以确保轴承的正常运行和较长的使用寿命。
锥形轴承具有较强的承载能力和较高的精度，适用于承受较大轴向载荷和径向载荷的场合。它们通常需要较高的安装精度和适当的润滑，以确保轴承的正常运行和较长的使用寿命。
总之，平面轴承和锥形轴承在设计、用途和特点上有所不同。选择哪种轴承取决于具体的应用场景和要求。在选择轴承时，需要综合考虑轴承的承载能力、转速、精度、安装和维护要求等因素。