不能通热水。冷热水管的材质是完全相同的，但相同直径的冷热水管壁厚会差很多，直接影响了它的承压能力。替代使用会埋下隐患。
若你用的冷水管就是承压质量非常好的，在S41.6兆帕级以上也是可以的。
PPR管材在同级别之内，热水管质量及各项指标要好于冷水管，如果冷水管不够用了，用热水管代替安装其实是可以的。但是热水管却不能用冷水管代替。就好比热水管可以承受热水的热胀冷缩性质，但是冷水管在制作过程中不会考虑热水的热胀冷缩性能，所以热水管可以代替冷水管，冷水管不能代替热水管。
对于水管热熔器头上的螺丝长度，具体情况需要根据不同型号的热熔器来确定。通常来说，这些螺丝的长度都是在合适的范围内，以确保能够夹紧管道并且不易松动。在使用热熔器时，应注意检查螺丝的状态，避免因螺丝松动而影响焊接效果。建议在购买热熔器时，先了解不同型号的螺丝长度，以便选择最适合自己需求的热熔器。
包括以下几个方面：
1. 焊缝质量不合格：焊缝出现裂纹、缺陷等问题。解决方法是加强焊接前的准备工作，如清洁和去除水管表面的油污、氧化物等杂质，提高焊接材料的质量，采用适当的焊接参数和焊接方法，保证焊缝的质量。
2. 焊接变形问题：焊接后水管出现变形，导致尺寸不符合要求。解决方法是采用适当的焊接顺序和焊接顺序控制，以减小焊接变形的影响，使用焊接夹具和临时支撑等辅助手段来控制水管的变形。
3. 焊接材料选择问题：选择不合适的焊接材料，导致焊缝强度不足或与水管材料不匹配。解决方法是根据水管材料的特性和要求，选择与之相匹配的焊接材料，如选择相同或相似的合金材料进行焊接。
4. 焊接工艺参数选择问题：选择不合适的焊接工艺参数，导致焊接效果不佳。解决方法是根据具体的情况选择适当的焊接工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等，以保证焊缝的质量。
5. 焊接环境问题：焊接时环境条件不良，如风大、湿度高等，会影响焊接质量。解决方法是在焊接时确保良好的环境条件，如选择无风或适宜的风速、控制湿度等，以保证焊接质量。
以上是水管焊接工艺常见问题及解决方法的一些例子，具体情况可能有所不同，需要根据实际情况进行分析和解决。