花键可以是热处理后加工，也可以是在冷加工过程中完成的。热处理可以对材料进行调质、淬火等工艺处理，提高花键的硬度和强度。而在加工过程中，通过铣削、车削等工艺，将花键的形状和尺寸精确地加工出来。无论使用何种方法完成花键的加工，都需要高精度的设备和严格的质量控制。
花键成型磨是一种用于加工花键轴的机床，其加工精度和表面质量直接影响到花键轴的使用寿命和性能。如果花键成型磨的修形不正确，可能会导致加工出的花键轴不符合要求，影响到机械设备的正常运转。因此，下面介绍一些常见的花键成型磨修形方法：
1. 修形前检查：在进行修形前，首先要对花键成型磨进行全面检查，包括磨床的导轨、滑块、丝杆等部位的磨损情况，以及磨床的润滑系统、冷却系统等是否正常。如果发现磨床存在故障，需要及时修理或更换。
2. 修形时注意事项：在修形过程中，要注意以下几点：
- 选择合适的磨削参数，包括磨削速度、进给速度、磨削深度等，以保证加工出的花键轴符合要求。
- 磨削时应保持磨削轮与工件的相对稳定性，避免磨削轮与工件之间的碰撞和摩擦。
- 磨削后应及时清理工件表面的磨削余屑和冷却液，以保证工件表面的光洁度。
- 修形后应进行试车和检验，确认加工出的花键轴符合要求。
3. 修形后处理：在修形后，应及时对花键成型磨进行维护和保养，包括更换磨削轮、调整导轨和丝杆等部位的精度、更换冷却液等。同时，应定期对花键成型磨进行检修和维护，以保证其正常运行和加工出的花键轴的精度和质量。
总之，花键成型磨的修形需要根据实际情况选择合适的方法和参数，并注意操作细节和维护保养。只有这样才能保证加工出的花键轴符合要求，并提高花键成型磨的使用寿命和效率。
花键热处理前后加工均有各自的优缺点。在热处理前加工，可以使工件变形少，形状稳定，有利于控制尺寸精度，但同时也会降低加工效率。在热处理后加工，可以提高加工效率，但容易因工件变形而造成尺寸不稳定。正确选择前后加工的方式取决于具体情况，需要考虑工件形状、材料、热处理工艺等因素，以达到最优化的加工效果和尺寸精度。