注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
调节注塑机的脚轮通常是为了确保机器水平放置，减少振动和噪音，以及保证机器的稳定运行。以下是调节注塑机脚轮的一般步骤：
使用水平尺检查注塑机的水平度。将水平尺放置在机器的各个角落和中心位置，确保机器在各个方向上都保持水平。
如果发现机器不水平，需要调整脚轮。使用合适的工具（如扳手或螺丝刀）松开脚轮上的锁紧装置。
调整脚轮的高度，使机器达到水平状态。可以使用千分表或水平尺来监测调整过程。
调整完所有脚轮后，重新锁紧锁紧装置，确保脚轮固定牢固。
需要注意的是，不同型号的注塑机可能有不同的脚轮调节方式，因此在进行调节之前，最好先查阅机器的说明书或咨询厂家，以确保正确和安全地进行操作。此外，调节脚轮时需要注意保持机器的平衡和稳定，避免机器倾斜或移动导致意外发生。
首先，确定需要拔出的信号线。找到该信号线的接头，用手握住接头的外侧，用力轻拉出来，直到信号线完全拔出。若拔出过程中遇到阻力，可以尝试用一些工具如钳子等加以辅助。
拔出后，应检查信号线是否受损或变形，并妥善保管，以便今后合适再重新接入。在操作时，建议戴上手套以保护手部，避免发生意外。
注射速度不当。注塑机射出起始位置偏差可能由注射速度过快或过慢引起。注射速度过快会导致注塑件的起始位置外层凝固过早,导致内部材料在流动过程中崩裂,出现起始位置偏差。注射速度过慢则会使注塑件内部未能紧密贴合模具表面,同样会导致注塑件起始位置偏差。 解决方法:应根据具体情况合理调整注射速度。
模具温度不匹配。模具温度不匹配指的是不同模具区域的温度不同。由于模具温度不匹配,注塑件在模具中的流动方向和速度也会出现变化,导致注塑件起始位置偏差。 解决方法:通过调节模具加热或冷却系统,使其温度匹配。