碳钢三级探伤的要求主要包括以下几点：
探伤面积：探伤面积需要覆盖整个钢板表面，并且要对每个探伤面积进行评定。
探伤率：钢板进行探伤率不少于10%，其探伤器灵敏度也较低，只需达到500线圈即可。在表面缺陷的长度方面，要求不超过100mm。
表面缺陷：检查焊缝表面有没有裂缝、未焊透及焊漏的焊接质量。表面无裂缝、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
内部缺陷：产品内腔无残余内穴、外来物等多余物。
探伤过程：对钢板表面进行清洁处理，确保能够准确、清晰地发现缺陷。
缺陷尺寸和数量限制：标准规定了不同等级的缺陷尺寸和数量的限制要求，具体内容可以查阅GB/T 2970-2016标准文献。
虽然三级标准的要求较低，但是在探伤测试中同样不得有漏探、错探或者误判的情况出现。
碳钢88级和不锈钢螺丝在材料特性和应用环境方面存在差异，因此它们的耐久性表现也不同。
碳钢88级螺丝的强度和硬度较高，能够在相对较为恶劣的环境下保持较好的性能。但是，如果使用环境较为恶劣，如高温、高湿、腐蚀性环境等，碳钢螺丝容易发生腐蚀和氧化，导致其机械性能下降，断裂的风险也会增加。
而不锈钢螺丝通常具有较好的耐腐蚀性和高强度，适用于各种恶劣的环境，如海洋、化工等。不锈钢螺丝的强度和硬度略低于碳钢螺丝，但它的耐久性较好，能够在复杂的环境中长期保持性能稳定。
因此，如果是在相对较为恶劣的环境下使用，建议选择不锈钢螺丝，因为它不易断裂且具有较好的耐久性。如果是在一般环境下使用，碳钢88级螺丝也是一个不错的选择，因为它具有较高的强度和硬度。
碳钢与304钢属于不同的金属，当它们直接接触时，由于两者的电极电位差异较大，会形成一个原电池，导致电化学腐蚀。促使碳钢（阳极）腐蚀，304钢（阴极）被保护。腐蚀速率取决于电解质的浓度、温度和接触面积等因素。因此，为了防止电化学腐蚀，需要采用隔离措施，例如增加涂层或使用隔离垫片，以阻隔两者的直接接触。